Металлы и сплавы

Компания Eurotron предлагает индивидуальные и рекомендованные решения по управлению и обслуживанию технологических процессов предназначенных для производства и обработки металлов. Индукционный нагрев, прессование, горячее прессование, плавка, непрерывное литьё, закалка с последующим отпуском, ковка - это только неполный ряд тех сфер применения продукции компании Eurotron.


Непрерывное литье металла (Температурное управление в распылительной камере)

Установка непрерывного литья и особенно внутренняя часть распылительной камеры, является важной областью температурных измерений, которые можно осуществить с помощью пирометра IRtec Rayomatic 60 с выносной головкой, специально настроенного на этот тип измерений. Качество продукции зависит не только от механических элементов, а в большей степени от сочетания термомеханических условий затвердевания. Чтобы достичь этой цели, исследуются и поддерживаются оптимальные температурные условия, в которых происходит процесс затвердевания в установках непрерывной разливки металла. Основные параметры процесса, в которые можно вмешаться - это расход воды в различных зонах камеры и скорость литья. Возможен подбор этих двух параметров, чтобы получить следующие преимущества:
Прямое обращение к фазе образования слоистой структуры, что позволяет исключить фазу охлаждения, гарантирует температурный уровень производства, а потому получить высокую степень повторяемости термомеханических условий затвердевания и максимальную скорость отлива.



Прессование выдавливанием медь и бронзы

Температурный контроль - важный компонент процесса Фирмы производящие прессованные изделия из меди и бронзы получают конечный продукт прессованием, что позволяет получить множество форм с помощью нагретых матриц. Время жизни таких матриц есть функция множества переменных, но наиболее важная это температура.
Нагрев заготовок производит внутри быстрых печей с индукционным или газовых нагревом, обычно состоящих из нескольких температурных зон (от 6 до 8), чтобы постепенно довести температуру заготовки до заданной. Равномерность температуры на всех фазах становится очень важным компонентом для получения, повторяемого и надежного графика разогрева, что и позволяет обеспечить низкий износ матриц.



Индукционный нагрев (Температурный контроль в индукционных печах)

Индукционный нагрев используется во множестве технологических процессах, например, для термообработки металлов, и является полезной и дешевой системой. Процесс будет более эффективен, если датчики, используемые для температурных измерений в системах управления печами с индукционным нагревом, будут более точные, с быстрым временем отклика и высокой повторяемостью результатов. Областей применения индукционного нагрева всегда намного больше, чем кажется на первый взгляд: это - горячая формовка (гибка металла, штамповка и прессование); это- термообработка (отпуск, смягчение, закалка, предварительный нагрев перед сваркой); соединение и нагрев мест соединений, сварка и пайка; и другие технологические процессы (такие как нагрев кабелей перед нанесением изоляционного покрытия, спекание металло-порошковых изделий и т.п.).



Металлопрокат (Контроль температуры)
Технологический пирометр серии IRtec Rayomatic 60 успешно используется в производстве металлопроката для железобетонных изделий и особенно в температурном контроле процесса отпуска сваренных концов мотка арматурной проволоки из углеродистой стали. В производстве металлопроката для железобетонных изделий, арматура, используемая в производстве - это мотки проволоки, которые должны быть соединены вместе, чтобы обеспечить непрерывное изготовление. Плохой отпуск сваренных концов, при нарушение температурного режима отпуска, может привести к обрыву проволоки во время производства, или еще того хуже на этапе скручивания и термической обработки мотка. Это может привести к остановке оборудования для восстановления и удаления не отформованного материала. Чтобы избежать этих неприятностей и гарантировать качество конечной продукции, компании, занимающиеся изготовлением данной продукции, оснащаются сварочными аппаратами с микропроцессорными системами контроля и управления, которые используют пирометр Rayomatic 60 с оптоволоконной головкой для управления отпуском сварки.

Стекло

Более 25 летний опыт в проектировании производстве пирометров для производственных целей, компания Eurotron представляет ряд собственной продукции для производства стекла. Приборы специально сконструированные для контроля и проверки всех фаз производства и обработки стекла.

Производство стекла (Контроль температуры) Пирометры компании Eurotron используются в производстве для контроля температуры регенераторов, плавильных танков, горловин, выработочной части (стекловаренной печи), загрузочных устройств, капли (стекломассы).